مخزن تحت فشار چیست و چه کاربردهایی دارد

• محافظ جدید ضد میکروبی  بیش از 99.9٪ از باکتری های موجود در تماس را از بین می برد
• استیل با مقاومت بالا ساخت مهاربند داخلی
• پوشش داخلی / فضای باز Tuf-Kote برای مقاومت در برابر محیط های شدید
• پایه مصنوعی در انتظار DuraBase برای پشتیبانی پایدار و ضد خوردگی (در بیشتر مدل های پایه موجود است)
• دستگاه گردش آب توربولاتور برای تحریک آب هنگام ورود به مخزن برای کاهش رسوب و افزایش عمر مخزن

مخازن تحت فشار در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند ، اما استفاده متداول از آن بهره وری سیستم است. به عنوان مثال ، یک دلیل اینکه کسی مخزن فشار را در سیستم لوله کشی نصب کند این است که پمپ دائماً کار نکند. با این کار ، مخزن تنظیم کننده فشار ، طول عمر پمپ / موتور را افزایش می دهد و باعث کاهش زمان تعمیر و نگهداری و پایین آمدن می شود - درنهایت منجر به کاهش هزینه های عملیاتی می شود. بیایید نحوه اندازه گیری مخزن فشار را مرحله به مرحله بررسی کنیم.
قبل از شروع فرآیند اندازه گیری مخزن ، برای اندازه گیری مناسب مخزن فشار باید چند نکته مهم در ورودی داده را بدانید :

1. نرخ جریان
2. فشار برش / برش
3. زمان اجرای هدف

یک قانون کلی که اکثر سازندگان پیشنهاد می کنند ، در صورت کمتر بودن اسب بخار کمتر از 1HP ، زمان کار کمتر از یک دقیقه است. اگر موتور بیش از 1HP باشد ، یک راهنمای خوب برای دنبال کردن ، زمان کار 2 دقیقه یا بیشتر است. همیشه این مورد را با انتخاب سازنده مخزن تأیید کنید ، زیرا دستورالعمل ها ممکن است متفاوت باشد.
قانون کلی انگشت شست برای اندازه گیری مخزن تحت فشار
به طور کلی ، به عنوان یک قانون کلی ، می توان هنگام اندازه گیری مخزن فشار ، از این دستورالعمل ها پیروی کرد:

1. 0-10 GPM: 1 گالن برداشت برای هر 1 GPM جریان
2. 10-20 GPM: 1.5 گالن برداشت برای هر 1 GPM جریان
3. 20 GPM +: 2 گالن برداشت برای هر 1 GPM جریان

هنگامی که سیستم لوله کشی از این فشار متلاشی شده "خارج می شود" ، می توان میزان افت حجم در مخزن را کاهش داد. از این گذشته ، هدف یک مخزن فشار ، حفظ فشار در یک سیستم معین و استراحت دادن به پمپ است. به این ترتیب ، پمپ برای ماندن در فشار سیستم نیازی به کار مداوم ندارد. در حالی که مخزن تحت فشار می تواند از قبل پر هزینه به نظر برسد ، اما در طولانی مدت صرفه جویی می کند. زمان کارکرد کم برای پمپ به معنای نگهداری کمتر و هزینه کمتر در هزینه های انرژی است.
مخازن تحت فشار جهت گیری های مختلفی دارند و متداول ترین آنها افقی ، درون خطی و عمودی هستند. مطمئن شوید که جهت گیری برای تنظیم لوله کشی شما بهتر است.
هنگامی که میزان جریان خود را در گالن در دقیقه (GPM) شناسایی کردیم ، فشار برش / قطع خود را شناسایی کردیم و زمان اجرای هدف خود را تأیید کردیم - باید تعیین کنیم که چه فشار قطع / برشی را می خواهیم تنظیم کنیم سیستم در.
اندازه مخزن فشار توضیح داده شده است
یک معادله مهم که باید هنگام اندازه گیری مخزن فشار به یاد داشته باشید در زیر است:
Flow Rate X زمان اجرا = ظرفیت کشش مخزن
مثال:
بیایید بگوییم ما یک پمپ داریم که 5 GPM تولید می کند و توسط یک موتور HP ran کار می کند. از آنجا که من در حال کار با موتوری هستم که کمتر از 1 اسب بخار است ، بنابراین تصور می کنیم که "ABC Manufacturer" 1 دقیقه زمان استفاده را توصیه می کند. ما می خواهیم این سیستم را برش (روشن) با سرعت 40psi و برش (خاموش) با 60psi طراحی کنیم.
5 (جریان) X 1 (زمان اجرا) = 5 گالن Draw Down (با سرعت 40 / 60PSI)
بنابراین ، من باید مخزنی را انتخاب کنم که بتواند 5 گالن کشش را در یک فشار فشار قطع 40PSI و قطع 60PSI فراهم کند. اگر به مخزن عمودی نیاز داشته باشم ، می توانم WOMAX-220 را انتخاب کنم . اگر طرح لوله کشی من مخزن افقی را بهتر داشته باشد ، می توانم WOMAXH-220 را انتخاب کنم . این به من تقریباً 3.5 دقیقه زمان کار قبل از اینکه پمپ دوباره روشن شود ، می دهد. مخازن فشار افقی دارای پایه پمپ پلاستیکی هستند بنابراین می توانید هنگام طراحی سیستم لوله کشی فضا را به حداکثر برسانید. این مطمئناً هنگام کار در فضاهای محدودی که فضا از آن بالا است ، یک ویژگی خوب است.